As chapas são produzidas através do processo de EXTRUSÃO. O acrílico é fundido e empurrado através de uma matriz em um processo contínuo, possibilitando uma variedade de larguras e comprimentos. O processo de extrusão é a opção mais econômica para a produção de chapas acrílicas.
Devido sua maior precisão na espessura é indicado para peças que necessitam ter encaixe, tem um bom desempenho com corte laser e impressão digital. Tem baixo peso molecular pela forma que é constituído que é extrusão.
A maior vantagem das Chapas Extrudadas em relação às Chapas Cast se dá pela economia que se faz no projeto devido ao valor mais baixo do material. Além disso, elas contam com maior padronização em relação à sua espessura.
Custo/benefício
Padronização
Variedade de aplicações
Maior precisão na espessura
Esse material é delicado para processo de moldagem, porque o controle de temperatura tem que ser maior e é difícil de fazer pois, ele tem facilidade de “queimar” dando bolhas no material ou marcando o molde, essa mesma dificuldade acontece no vacum forming devido a concentração de umidade que ele possui, não sendo igual ao CAST.
Para processo de colagem, não pode ser aplicado cola sobre uma superfície de topo que ocorreu corte laser por causa do aquecimento que causa tensão no material que em contato com a cola acaba causando micro fissuras.
Em usinagem ou tupia tem que ser trabalhado 20% menos com relação a velocidade da máquina usada no Cast porque ele derrete o causando empastamento na ferramenta.
O Acrílico Extrudado é um material que atende a aplicações mais rotativas e que necessitam de uma melhor relação de custo-benefício. Ideal para segmentos de peças técnicas, máquinas e equipamentos, hospitalar, iluminação, comunicação visual, moveleiro e náutico.
No uso das Chapas Extrudadas é preciso ter cuidados maiores com o contato de materiais abrasivos e químicos, e uma atenção redobrada em processos como moldagem e usinagem para não haver deformação nas peças finais. Por isso, não é recomendado usá-las em ambientes externos.