Tejas de Policarbonato

Se fabrican a partir de resinas de policarbonato, un termoplástico moldeable en diferentes geometrías de cubierta, con versiones compactas, alveolares y onduladas, según la necesidad de desempeño y estética del proyecto.
Significativamente más ligeras que las tejas de vidrio o cerámica, la densidad aproximada del material es de 1,2 g/cm³, lo que resulta en un conjunto ligero y práctico para el montaje en áreas extensas.
El paso de la luz natural puede variar según el acabado, con opciones transparentes, translúcidas y opacas, permitiendo adecuarse a diferentes niveles de luminosidad y privacidad.
En cubiertas expuestas al sol, las piezas pueden recibir tratamiento contra la radiación UV, reduciendo el desgaste por las intemperies y preservando las propiedades del material a lo largo del tiempo.
El policarbonato mantiene su desempeño en una amplia variación térmica, con un rango de trabajo entre –40 °C y 120 °C, y presenta una alta resistencia al impacto, siendo indicado para regiones con riesgo de granizo, vientos fuertes y uso intenso.

• Las piezas deben almacenarse en un lugar cubierto, sobre una superficie plana y limpia, protegidas de la exposición directa al sol antes de la instalación.
• Evitar un apilamiento excesivo que pueda causar deformaciones o marcas permanentes en el material.
• Durante el transporte, garantizar que las tejas estén totalmente apoyadas, evitando curvaturas acentuadas e impactos.
• En la instalación, utilizar sistemas de fijación compatibles con el policarbonato, respetando los espaciamientos y holguras necesarios para la dilatación térmica.
• Se recomienda el uso de arandelas, tacos y perfiles adecuados para evitar grietas, filtraciones o tensiones localizadas.
• La limpieza periódica debe realizarse con agua y detergente neutro, removiendo polvo, residuos y agentes contaminantes que puedan reducir la transmisión de luz.
• Evitar el uso de solventes, productos abrasivos, cepillos rígidos o equipos de alta presión directamente sobre la superficie.

• Densidad (ISO 1183) 1,2 g/cm³
• Absorción de agua (ISO 62 (1)) 0,15%
• Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (ISO 527-2) 60 Mpa
• Alargamiento en el punto de fluencia (ISO 527-2) 6%
• Alargamiento a la rotura (ISO 527-2) >100%
• Módulo de tracción (ISO 527-2) 2300 Mpa
• Resistencia al impacto (Charpy sin entalla) (ISO 179/1fu) No Break
• Resistencia al impacto (entalla Izod) (ISO 180/1A) >65 kJ/m²
• Índice de refracción (ISO 489) 1,585
• Transmisión de luz (según el espesor) (ASTM D1003) 81-90%
• Haze (placa transparente de 3mm) (ASTM D1003) <1%
• Temp. de reblandecimiento Vicat (50N) (ISO 306) 144°C
• Temp. de deflexión térmica (1,82 Mpa) (ISO 75-1) 130°C
• Coef. de expansión térmica lineal (0-500C) 6,5μm/m°C
• Conductividad térmica (ASTM C177) 0,2W/mK
• Temp. máxima de servicio continuo 85°C
• Temp. máxima de servicio a corto plazo 120°C
• Temp. mínima de servicio continuo -25°C
• Temp. mínima de servicio a corto plazo -40°C
• Constante dieléctrica (50 Hz) (DIN 53483) 3
• Factor de disipación Tanδ (100 Hz) (DIN 53483) 0,0006
• Factor de disipación Tanδ (1 MHz) (DIN 53483) 0,009
• Resistividad volumétrica (IEC 60093) >10¹⁴
• Resistividad superficial (IEC 60093) >10¹⁵